泄漏檢測是一種控制方法，用于識別，監視和測量通常從增壓系統或進入空的外殼的液體和氣體的意外進入或逸出。由于兩個區域之間的壓力差，泄漏可能會從組件或機器的內部移到外部，或從外部滲透到內部。大多數泄漏檢測器主要負責定位泄漏，確定泄漏的程度或速率以及跟蹤泄漏的增加或減少。在依賴敏感組件或設備的工業系統中，泄漏檢測非常重要，這些組件或設備可能會受到外部污染物的損壞。
德國CS壓縮空氣檢測泄漏專業設備
環境問題和某些制成品的價值上升已使泄漏管理成為至關重要的問題。泄漏檢測的有效性會極大地影響產品的質量和生產中的安全級別。檢漏儀通常通過減少維修或返工產品的需求來降低總體制造成本。實施泄漏測試和檢測可防止材料或能量損失，提高制造系統的可靠性，并降低環境污染的風險。
泄漏檢測術語
為了理解泄漏檢測方法的原理，有必要熟悉該過程中使用的術語。泄漏本身定義為氣體或流體逸出的通道，泄漏是指流體逸出，泄漏率是指在一定時間范圍內并在一組特定條件下通過泄漏的流體或氣體量。最小可檢測泄漏是在泄漏系統中可以檢測到的最小通道或缺陷，而最小可檢測泄漏率是可以識別和測量的最低逸出率。最小檢測級別用于確定泄漏檢測器的靈敏度，但是這些值通常受變量（例如工作壓力和溫度）的影響。
泄漏的類型
在工業環境中通常會發生兩種類型的泄漏。“實際泄漏”是局部流出的來源，例如一個簡單的孔，可提供直接通道，使材料從中逸出。真正的泄漏可能是裂紋，管子或有缺陷的開口。這些類型的泄漏通常會隨著時間而擴展，并且可能會由于溫度和壓力的波動而發生變化。分布式泄漏是由于流體滲透到擴展的屏障中而引起的特定類型的實際泄漏，這涉及流體顆粒通過多孔介質的擴散。固體。“虛擬泄漏”是工業泄漏的第二種基本類型，其發生是由于表面上的氣體逐漸解吸或真空系統中的密封容器逸出的氣體所致。真空系統有時會同時發生真實和虛擬泄漏。
美國TIF 8800 SF6泄漏檢測儀
選擇泄漏檢測方法
對于給定的應用，有幾個因素可能會影響檢漏儀的有效性。選擇泄漏檢測方法的一些主要考慮因素包括潛在泄漏的大小，系統的物理規格，所使用的示蹤流體的類型以及檢測設備的目的（是否打算檢測，定位） ，或測量）。這些因素可以通過多種方式影響檢漏儀的選擇：
- 大泄漏：如果泄漏量太大，泄漏檢測器可能會發生故障，因此對于儀器和檢測方法而言，具有適合該問題的工作范圍非常重要。當檢測器移至滿刻度且無法重置（除非將其從泄漏中移除）時，它可能已被過量泄漏淹沒。
- 小泄漏：較小的泄漏可能不在檢測設備上，因為它低于儀器的工作范圍，因此很難發現和維修。如果檢測器記錄的泄漏為零，這并不一定意味著不存在泄漏，因為由于泄漏的大小，讀數可能不準確。用于檢測設備的參數應根據最小可檢測泄漏量和最大泄漏率來確定。
- 系統和示蹤劑流體特征：如果使用氣體或液體示蹤劑流體來跟蹤物料的運動，則示蹤劑對系統組件無反應非常重要，這樣它才不會影響操作性能。在這些情況下，傾向于使用分子大小較小且擴散速率較高的氣體（例如氦氣）。
- 泄漏位置：如果檢測單元的目的是定位并查明泄漏點，則可能需要探頭或便攜式檢測器來掃描流體通道的表面。在真空系統中，示蹤劑流體可以有效地發現泄漏的位置，而氣泡探測器，液體滲透器和化學指示劑可以更好地為壓力系統提供服務。
